Системы рентгеновского дефектоскопии сварных труб котлов
Дефектоскопия сварных труб котлов
Система контроля качества серии ZXFlasee B предназначена для обнаружения сварных швов стальных труб различных спецификаций и размеров в котельной промышленности. Исходя из потребностей контроля качества, мы обобщили многолетний опыт применения и разработали серию испытательных систем в подразделениях.
☑Удовлетворение потребностей сегментированных приложений и обеспечение оптимального соотношения цены и качества.
☑Все устройства используют высокочастотную и высоковольтную технологию, обеспечивающую более высокую проникающую способность и более стабильное излучение; используются отдельные высокочастотные и высоковольтные генераторы.
☑Детектор изображений произведен в стране, отличается превосходными характеристиками и более удобным обслуживанием.
☑Технология фильтрации изображений Рэйон для обработки стали и алюминия методом микрошлифовки делает изображение более четким.
Система контроля однотрубных котлов ZXFlasee B — это экономичная система контроля, специально разработанная для цифровой визуализации (ДР) рентгеновского контроля стыковых сварных швов труб малого диаметра.
#01 Процесс осмотра однотрубного котла
1). Труба малого диаметра подается в инспекционную комнату через устройство принудительной подачи. Оператор с помощью видеоинспекции контролирует, достигает ли кольцевой сварной шов контрольной точки.
2). Сварной шов перемещается в положение обнаружения, затвор открывается, и начинается просвечивание рентгеновских лучей. Сварной шов можно вращать вручную, или же с помощью предварительно заданной программы можно автоматически получить 3-5 изображений сварного шва с разных ракурсов.
3). После завершения проверки сваренная труба возвращается или перемещается на следующую станцию, и последующие сварные швы продолжают проверяться.
#02 Системные параметры
Материал заготовки: сварной шов стальной трубы.
Энергия излучения: 160 кВ/225 кВ/320 кВ/450 кВ
Размер фокуса: d=0,4 / d=1,0 мм (EN12543)
Толщина трансиллюминации:
160 кВ: 3–6 мм
225 кВ: 3~9 мм
320 кВ: 3~13 мм
450 кВ: 3~20 мм
02. Осмотр сетчатого фильтра котловых труб.
Система контроля качества труб ZXFlasee B представляет собой экономичную систему контроля, специально разработанную для цифровой визуализации (ДР) рентгеновского контроля стыковых сварных швов труб малого диаметра.
#01 Процесс проверки сетчатого фильтра котловых труб
1). С одной стороны помещения для подачи материалов установлен 8-метровый роликовый конвейер для загрузки и разгрузки рядов труб. Ряды труб, подлежащие проверке, размещаются с одной стороны роликового конвейера.
2). Ролик вращается, ряд конвейерных труб поступает в инспекционную комнату, сварной шов перемещается в инспекционное положение, включается рентгеновский аппарат, заготовка обнаруживается с помощью просвечивания, С-образный штатив может наклоняться для осмотра, плоская пластина и рентгеновский аппарат перемещаются синхронно, и сварной шов фотографируется.
3). Сварные швы в разных местах вдоль направления движения ряда труб могут перемещаться вперед и назад с помощью ролика конвейера для достижения точки проверки. После проверки всех сварных швов ролик перемещает трубы. Ряд транспортируется на роликовый конвейер с другой стороны для разгрузки.
4). Повторите описанные выше шаги, чтобы завершить осмотр следующего ряда труб.
#02 Системные параметры
Материал заготовки: сварной шов стальной трубы.
Энергия излучения: 160 кВ/225 кВ/320 кВ/450 кВ
Размер фокуса: d=0,4 / d=1,0 мм (EN12543)
Толщина трансиллюминации:
160 кВ: 3–6 мм
225 кВ: 3~9 мм
320 кВ: 3~13 мм
