Описание
Цифровая рентгеновская система RAYSOV ZXFlaseeI на сборочной линии подходит для неразрушающего контроля стандартных деталей, получения высококачественных изображений образцов, визуального отображения внутренних дефектов, таких как поры, усадочные раковины, пористость, усадочная пористость, шлаковые включения и т. д., что способствует контролю качества в различных отраслях промышленности.
Функции
Используется генератор HFHV, сильная проникающая способность и стабильная доза рентгеновского излучения. Используется широкодиапазонный HD-детектор с плоской панелью, высокая чувствительность изображения.
Защита от дуги, продление срока службы рентгеновской трубки, обеспечение безопасности, надежности и долговечности системы
Высокий уровень автоматизации, автоматическая транспортировка тестового объекта, автоматическое позиционирование в зоне обнаружения, дополнительная функция ADR, повышение эффективности обнаружения
Программное обеспечение Raylion для обработки изображений, мощная функция фильтрации одним щелчком, четкое качество изображения, простота в эксплуатации, отчет об осмотре одним щелчком
Прочная конструкция, красивый внешний вид, высокий уровень защиты, доза утечки <1 мкЗв/ч на расстоянии 30 см от свинцовой комнаты
Модульная конструкция, простота обслуживания, системный журнал может хранить сообщения о неисправностях и результаты самодиагностики, что снижает затраты на простои
Состав
Система в основном состоит из семи модулей, таких как:
1. высокочастотный и высоковольтный (HFHV) источник рентгеновского излучения,
2. цифровой плоскопанельный детектор высокого разрешения,
3. компьютерная система цифровой обработки изображений,
4. механическая система трансмиссии,
5. электрическая система управления,
6. система мониторинга,
7. защитное свинцовое помещение.
Все системы спроектированы с учетом последних международных стандартов радиационной безопасности.
Приложение
Системы рентгеновского контроля в линии используются в различных отраслях промышленности для неразрушающего контроля и оценки продукции, компонентов и материалов. Эти системы используют рентгеновские лучи для проникновения в объекты и получения изображений их внутренних структур, что позволяет инспекторам выявлять дефекты, аномалии и потенциальные проблемы безопасности. Вот несколько примеров того, как системы рентгеновского контроля в линии используются в различных отраслях промышленности:
Производство электроники:
В электронной промышленности системы рентгеновского контроля используются для проверки печатных плат (ПП) и электронных компонентов на предмет дефектов, таких как отсутствующие или несоосные детали, проблемы с пайкой и внутренние повреждения. Это гарантирует качество и надежность электронных устройств.
Автомобильное производство:
Автомобильная промышленность использует встроенные системы рентгеновского контроля для проверки целостности критических компонентов, таких как двигатели, системы трансмиссии и детали, связанные с безопасностью. Это помогает гарантировать, что эти компоненты соответствуют стандартам производительности и безопасности.
Аэрокосмическое производство:
Производители аэрокосмической техники используют встроенные системы рентгеновского контроля для проверки компонентов воздушных судов, таких как газотурбинные двигатели, шасси и элементы конструкции, на предмет дефектов, которые могут поставить под угрозу безопасность или эксплуатационные характеристики.
Пищевая промышленность и производство напитков:
В пищевой промышленности и производстве напитков встроенные системы рентгеновского контроля используются для обнаружения посторонних предметов и контроля качества в упакованных продуктах. Они могут определять такие загрязняющие вещества, как металл, стекло или камень, обеспечивая безопасность потребителей и предотвращая отзыв продукции.
Фармацевтическое производство:
Фармацевтические компании используют встроенные системы рентгеновского контроля для проверки правильности упаковки таблеток и капсул, а также для обнаружения посторонних предметов, которые могли попасть в процессе производства.
Производство медицинских приборов:
Производители медицинских устройств используют встроенные системы рентгеновского контроля для обеспечения качества и безопасности своей продукции, которая должна соответствовать строгим нормативным требованиям. Системы используются для проверки имплантатов, хирургических инструментов и других устройств на предмет дефектов и правильности сборки.
Энергетическая промышленность:
В энергетическом секторе системы рентгеновского контроля используются для проверки критически важной инфраструктуры, такой как трубопроводы, сосуды под давлением и ядерные компоненты, на предмет признаков износа, коррозии или повреждений, которые могут привести к утечкам или отказам.
Металлургическая и сварочная промышленность:
В металлургической и сварочной промышленности используются системы рентгеновского контроля с поточным контролем для оценки качества сварных швов различных материалов, гарантируя их соответствие требованиям прочности и долговечности.
Производство композитов:
Композитные материалы проверяются с помощью встроенных рентгеновских систем для выявления любых дефектов в слоях материала, таких как пустоты или расслоения, которые могут повлиять на структурную целостность конечного продукта.
Встроенные системы рентгеновского контроля играют решающую роль в обеспечении безопасности, качества и надежности продукции во многих отраслях промышленности, предоставляя в режиме реального времени изображения высокой четкости внутренней структуры объектов в процессе производства.
