Системы рентгеновского контроля литых деталей
Цифровая рентгеновская система ZXFlaseeD для литья деталей 160 кВ/225 кВ/320 кВ/450 кВ
Быстро и эффективно проверяйте пористость, усадочную раковину, пористость, усадку, шлаковые включения и другие дефекты литых деталей.
Описание
Цифровая рентгеновская система RAYSOV ZXFlaseeD для литых деталей используется для проверки внутренней структуры и качества отливок.
Эта система использует рентгеновские лучи для создания изображений отливки, что позволяет инспекторам выявлять любые возможные дефекты или проблемы.
Этот тип контроля особенно полезен для обнаружения пустот, пористости и других распространенных типов дефектов в литых деталях.
Функции
Используется генератор HFHV, обладающий большой проникающей способностью и стабильной дозой рентгеновского излучения. Используется широкодиапазонный плоскопанельный детектор высокой четкости, обеспечивающий высокую чувствительность изображения.
Защита от дуги, продление срока службы рентгеновской трубки, обеспечение безопасности, надежности и долговечности системы.
Высокий уровень автоматизации, автоматическая транспортировка тестового объекта, автоматическое позиционирование в зоне обнаружения, дополнительная функция ADR, повышение эффективности обнаружения.
Программное обеспечение для обработки изображений Raylion, мощная функция фильтрации одним щелчком мыши, четкое качество изображения, простота в эксплуатации, отчет об инспекции одним щелчком мыши.
Прочная конструкция, красивый внешний вид, высокий уровень защиты, доза утечки <1 мкЗв/ч на расстоянии 30 см от свинцовой комнаты.
Модульная конструкция, простота обслуживания, системный журнал может хранить сообщения о неисправностях и результаты самодиагностики, что снижает затраты на простои.
Бесплатное обновление программного обеспечения, без платы за лицензию.
Параметры
Состав Система в основном состоит из семи модулей, таких как источник рентгеновского излучения высокой частоты и высокого напряжения (HFHV), цифровой плоскопанельный детектор высокого разрешения, компьютерная цифровая система обработки изображений, механическая система передачи, электрическая система управления, система мониторинга и защитная свинцовая комната. Все системы разработаны в соответствии с последними международными стандартами радиационной безопасности.
Приложение
Он подходит для неразрушающего контроля отливок, получения высококачественных изображений тела трубы, визуального отображения внутренних дефектов, таких как поры, усадочные раковины, пористость, усадочная пористость, шлаковые включения и т. д., помогая контролировать качество в отрасли производства деталей.
Конкретные области применения:
Литье из суперсплавов, алюминиевое литье (блоки двигателей, цилиндры, головки цилиндров, поршни, поворотные кулаки).
Лопатки турбины.
Колеса и шины.
Материалы, армированные волокном.
Керамика.
Материалы, напечатанные на 3D-принтере (производство АМ).
Система также может быть модернизирована для включения возможностей КТ (компьютерной томографии), что позволяет проводить еще более подробный 3D-анализ внутренних структур этих материалов. Это делает ее особенно полезной для контроля качества и анализа отказов в различных отраслях промышленности, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство AM.
